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Causas y métodos de tratamiento de la deformación en el moldeo por inyección de plástico
August 13 , 2021

La deformación es el producto de inyección defectos que las piezas se desvían de los requisitos de precisión de forma de la pieza. Es uno de los defectos comunes y difíciles de resolver en el diseño y la producción de moldes de inyección.

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Causas de la deformación
La deformación es causada por tensión desigual y contracción durante el proceso de inyección de productos. La adherencia del troquel, el enfriamiento insuficiente, la forma y resistencia inadecuadas de la pieza, el diseño deficiente del molde y los parámetros del proceso, etc. también pueden provocar la deformación de la pieza de plástico.

● La temperatura del molde es desigual y la temperatura interna de la pieza de plástico es desigual.

● La diferencia en el grosor de la pared y el enfriamiento desigual de las piezas de plástico conduce a la diferencia en la contracción.

● La temperatura es demasiado alta cuando las piezas de plástico se expulsan o la fuerza de expulsión es desigual.

● La forma de la pieza de plástico es inadecuada, con forma curva o asimétrica.
La posición incorrecta del puerto de alimentación y los parámetros del proceso de inyección no razonables hacen que la contracción sea obviamente diferente en dirección y contracción desigual.

● La diferencia en la orientación de la cadena molecular entre la dirección del flujo y la perpendicular a la dirección del flujo que da como resultado diferentes tasas de contracción.

● El grosor de la pared de los moldes convexo y cóncavo se enfría asimétricamente, el tiempo de enfriamiento es insuficiente y el enfriamiento es inadecuado después del desmoldeo.

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Se necesitan diferentes medidas para resolver la deformación causada por diferentes motivos. La siguiente tabla muestra los métodos de tratamiento de alabeo y deformación.


Causas
Método de tratamiento
El producto no se ha enfriado al desmoldar Extiende el tiempo de enfriamiento
La forma y el grosor del producto son asimetría Cambiar el diseño de la moldura o agregar nervaduras de refuerzo
Demasiada alimentación Reducir la presión de inyección, la velocidad, el tiempo y la velocidad de alimentación de la materia prima.
La alimentación del bebedero es desigual Cambiar el bebedero o aumentar el número de bebederos
El sistema de expulsión está desequilibrado Ajustar la posición del dispositivo eyector
Temperatura desigual del molde Ajustar la temperatura del molde para equilibrar
Amortiguación excesiva de materia prima Reducir el almacenamiento en búfer de materia prima


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